C 2007 года компания ЗАО "Промдиаоборудование" получила права эксклюзивного дистрибьютора фирмы TIME Group Inc. на территории Российской Федерации. Инженеры нашего сервисного центра прошли обучение на заводе изготовителе и способны обеспечить качественное гарантийное и послегарантийное обслуживание всей номенклатуры приборов фирмы TIME Group Inc., поставляемых на территорию России. Почти все модели приборов имеют Сертификат об утверждении типа средств измерений Федерального Агентства по техническому регулированию и метрологии России и зарегистрированы в Государственном Реестре средств измерений.
Компания TIME Group Inc, представленная в России эксклюзивным дистрибьютором ЗАО "Промдиаоборудование", производит широкий спектр диагностического оборудования, в него входят следующие приборы: виброметры, измерители шероховатости поверхности (профиломеры), пирометры (бесконтактные ик-термометры), толщиномеры, твердомеры.
Виброметр – измерительный прибор, предназначенный для контроля вибрации. Может измерять общий уровень вибрации (шумомер) или уровень вибрации по виброскорости, виброускорению или виброперемещению.
Миниатюрный виброметр-ручка TV200/260 – ультралегкий портативный прибор для измерения вибрации машинного оборудования и быстрой проверки состояния подшипников и шестерен.
Виброметр TV300 предназначен для измерения колебаний различных узлов и механизмов (ускорение, пиковое значение; среднеквадратичное значение скорости вибрации; смещение пикового значения) в диапазонах от 10 Гц до 10 кГц.
Виброметр TV110 предназначен для измерения различных колебаний узлов и механизмов (скорость, ускорение, смещение). Прибор имеет функцию самодиагностики и выводит результаты измерений на печать (встроенный принтер). Большой жидкокристаллический дисплей и подключаемый через разъем преобразователь делают работу с этим прибором удобной и понятной.
Измеритель шероховатости (профиломер) – прибор для измерения неровностей поверхности и представления результатов в виде кривой линии (профилограммы), характеризующей волнистость и шероховатость поверхности, а так же измерения самой шероховатости. Шероховатость поверхности является одной из основных геометрических характеристик качества поверхности деталей и оказывает влияние на эксплуатационные показатели. В условиях эксплуатации машины или прибора, внешним воздействиям, в первую очередь, подвергаются поверхности их деталей.
Все профиломеры, представленные на нашем сайте, соответствуют международным требованиям стандартов.
Измеритель шероховатости TR 100 портативный прибор измерения шероховатости поверхности из серии приборов нового поколения, разработанных TIME Group Inc., имеет высокую точность, широкий диапазон применения, прост и надежен в эксплуатации. Предназначен для измерений на плоских поверхностях, наружных поверхностях цилиндров и наклонных поверхностях.
Измеритель шероховатости поверхности TR110 – модифицированный вариант профиломера TR 100 с современным дизайном корпуса и защитным чехлом для датчика. Предназначен для измерений на плоских поверхностях, наружных поверхностях цилиндров и наклонных поверхностях.
Измеритель шероховатости поверхности TR150 – профиломер с разъемной конструкцией корпуса. Разъемная конструкция обеспечивает синхронную работу измерительной и рабочей частей прибора при разнесении на расстояние до 2 м с помощью дистанционного управления.
Измерители шероховатости серии TR 200 производят расчёт параметров шероховатости в соответствии с выбранной методикой и чётко отображают на жидкокристаллическом экране график профиля и все измеренные параметры. Профиломер совместим с четырьмя стандартами: ISO, DIN, ANSI и JIS.
Измеритель шероховатости поверхности TR210 – упрощенная модель профиломера TR 200 для измерения шероховатости по 4 параметрам. Соответствие требованиям стандартов ISO.
Измеритель шероховатости поверхности TR220 – усовершенствованная модель профиломера TR200. Применяется на производстве и в лаборатории. Используется для измерения шероховатости поверхности большого количества различных механических деталей.
Также в нашем каталоге вы можете найти измерительные щупы (датчики) к профиломерам серии TR200. С помощью данного раздела сайта вы сможете безошибочно подобрать измерительные щупы к профиломерам под ваши задачи.
Пирометр (бесконтактный инфракрасный термометр) – прибор для беcконтактного измерения температуры, являются незаменимыми элементами контроля и управления в целом ряде отраслей промышленности – металлургической, машиностроительной, электронной, химической, медико-биологической и т.д. Инфракрасные термометры (пирометры) эффективно используются при измерении температуры движущихся (например, металл на прокатном стане), труднодоступных или находящихся в опасных зонах (подстанции высокого напряжения) объектов.
Инфракрасные термометры (пирометры) предназначены для бесконтактного измерения температуры в труднодоступных местах, а также, горячих, движущихся или находящихся под напряжением объектов. По области применения инфракрасные термометры (пирометры) классифицируют на 2 типа: стационарные и переносные (портативные). Стационарный пирометр
используется для непрерывного контроля температуры производственных процессов в металлургии, целлюлозно-бумажной промышленности, нефтехимии, при производстве стекла и пластмасс. Портативный пирометр
предназначен для профессиональных измерений температуры различных объектов, проводимых с безопасного расстояния благодаря мощной оптике. По принципу действия пирометры (инфракрастные термометры) делятся на два типа: односпектральные пирометры (инфракрасные термометры) и мультиспектральные пирометры (инфракрасные термометры).
Инфракрасные термометры обеспечивают профессиональное неконтактное измерение температуры объектов в широком диапазоне температуры от -35°C до +900°C.
Портативный пирометр (инфракрасный термометр) TI200/TI210 с различными способами целеуказания и регулируемой излучаемой способностью.
Серия переносных пирометров (инфракрасных термометров) TI 120EL, TI 130, TI 213EL, TI 315, TI 315E с возможностью переключения единиц измерения температуры в градусах Цельсия и Фаренгейтах. Инфракрасные термометры (пирометры) обладают функцией аварийной сигнализации при превышении измеряемых значений температуры.
Инфракрасные термометры (пирометры) относятся к группе приборов неразрушающего контроля, что позволяет проводить измерение температур без непосредственного контакта с измеряемой поверхностью, как в случае контактными электронными термометрами. Использование инфракрасных термометров (пирометров) гарантирует безопасность при диагностике дефектов и мониторинге различных процессов, а также помехоустойчивость в процессе измерения для получения объективных и точных результатов.
Толщиномер – прибор для измерения толщины изделия или покрытия. В нашем каталоге представлены ультразвуковые толщиномеры и толщиномеры покрытий.
Толщиномер ультразвуковой TT100 полностью самокалибрующийся высокоточный прибор, измеряющий толщины изделий из металлов и их сплавов (в том числе цинка, железа, стали, аллюминия и т.д.), пластмассы, керамики, стекла и других материалов.
Толщиномер ультразвуковой TT120 компактный и простой в эксплуатации прибор, предназначенный для измерений толщины по стали с температурой поверхности до 300 градусов по Цельсию.
Толщиномер ультразвуковой TT300 – современный, ручной ультразвуковой толщиномер, характеризуемый быстротой измерений, высокой точностью, возможностью измерений без разрушений, широким диапазоном измерения и удобством в работе, предназначен для измерения толщины изделий из металлов и их сплавов (в том числе цинка, железа, стали, алюминия и т.д.), пластмассы, керамики, стекла и других материалов. Прибор может быть использован в индустриальном производстве, судостроении, машиностроении, авиации и т.д., эффективен для контроля толщины труб и сосудов давления в промышленном оборудовании, подверженном коррозии.
Толщиномер ультразвуковой TT340 применяется для измерения толщины различных изделий из металлов и неметаллов, а также отливок с возможностью отображения текущего и минимального значения толщины.
Толщиномер покрытий TT210 – ультракомпактный цифровой толщиномер со встроенным датчиком для измерения толщины покрытий как на магнитном, так и на немагнитном основании с расширенной памятью на 500 данных измерения.
Толщиномер покрытий TT220 – прибор, работающий по принципу магнитной индукции, измеряет толщины немагнитных покрытий на магнитном металлическом основании (алюминий, цинк, хром, эмаль, каучук и лакокрасочные покрытия на основании из стали, железа и нержавеющей стали) без нанесения вреда проверяемому объекту. Прибор имеет малые размеры и вес.
Толщиномер покрытий TT230 – прибор, работающий по методу вихревых токов, измеряет толщины неэлектропроводящих покрытий на немагнитной металлической основе (эмаль, каучук или краска на меди, алюминии, цинке или олове) без нанесения вреда проверяемому объекту. Прибор имеет малые размеры и вес.
Компактный цифровой толщиномер покрытий TT260 для измерения толщины покрытий как на магнитном, так и на немагнитном основании, с выносными датчиками, со встроенным принтером и расширенной памятью на 495 результатов измерений.
Твердомер – предназначен для измерения твердости различных изделий в производственных и лабораторных условиях. В нашем каталоге представлены как портативные, так и стационарные твердомеры производства TIME Group Inc. Все твердомеры сертифицированы Госстандартом РФ и внесены в Государственный реестр средств измерений.
Динамический твердомер HNL-11A – высокоточный прибор для измерения твердости металлов и получения значений предела прочности исследуемого материала.
Твердомер динамический TH140B модифицированный вариант прибора HLN-11A с функцией памяти и передовым арифметическим и программным обеспечением. Обладает широким диапазоном измерений.
Динамический твердомер TH 160 – высокоточный прибор для измерения твердости металлов получения значений предела прочности исследуемого материала.
Твердомер портативный ТН 130 современный интегральный тестер твердости, компактный, с высокой точностью измерений, широким диапазоном измерений и удобный в эксплуатации. Твердомер предназначен для измерения твердости металлов и имеет широкое применение во многих областях промышленности во всем мире.
Твердомер портативный TH132 – модифицированный вариант портативного твердомера TH 130 с уменьшенной мощностью удара для измерения твердости укрепленных слоев, покрытий, тонких стенок и т.д. Предназначен для измерений на стали, литейной стали и инструментальной стали для холодной обработки.
Твердомер портативный TH134 – модифицированный вариант портативного твердомера TH 130 для измерения твердости в канавках, углублениях и на зубьях шестерен.
TH 152 – модифицированный вариант прибора TH 132 с улучшенной эргономикой для измерения твердости по методу Либа с автоматическим переводом в единицы твердости по Бринелю, Роквеллу, Виккерсу или Шору и с расширенной памятью для хранения данных измерения. Обладает уменьшенной мощностью удара, предназначен для испытания укрепленных слоев, покрытий, тонких стенок и т.д. Используется для измерений на стали, литейной стали, инструментальной стали для холодной обработки и литейном алюминии.
TH 320 – универсальный стационарный твердомер по Роквеллу и Роквеллу поверхностному с удлиненной нагружающей частью для проведения испытания в труднодоступных местах с простым в управлении меню и мембранной клавиатурой.
Стационарный твердомер TH500 – определение твердости по Роквеллу цветных и черных металлов, таких как: твердые сплавы, углеродитсая сталь, легированная сталь, чугун.
Стационарный твердомер HR-150A – твердомер по Роквеллу для определения твердости твердых сплавов, закаленной и незакаленной стали.
Стационарный твердомер TH300 – автоматизированный твердомер по Роквеллу с удлиненной нагружающей частью для проведения испытания в труднодоступных местах с простым в управлении меню и мембранной клавиатурой.
Стационарный твердомер TH301 – автоматизированный твердомер по Роквеллу с удлиненной нагружающей частью для проведения испытания в труднодоступных местах с простым в управлении меню, мембранной клавиатурой, памятью на 500 групп измерений и портами связи с ПК через интерфейсы RS-232 и USB.
TH 320 – универсальный стационарный твердомер по Роквеллу и Роквеллу поверхностному с удлиненной нагружающей частью для проведения испытания в труднодоступных местах с простым в управлении меню и мембранной клавиатурой.
Стационарный твердомер HB-3000B – твердомер по Бринеллю оснащен электронным переключателем величины нагрузки и может использоваться для определения твердости незакаленных сталей, литого чугуна, цветных металлов и мягких сплавов для подшипников скольжения.
Стационарные твердомеры по Микро-Виккерсу HV-1000 и HVS-1000 – данные приборы разработаны с использованием последних достижений в механике, оптике, электронике и компьютерных технологий для проведения испытания на твердость металлических и неметаллических материалов, особо маленьких деталей и компонентов или тонких закаленных слоев и получения стабильных и достоверных высокоточных результатов.
Универсальный твердомер по Бринеллю, Роквеллу и Виккерсу HBRVU-187.5 – данный прибор предназначен для измерения твердости черных и цветных металлов и твердых сплавов по Бринеллю, Роквеллу и Виккерсу. HBRVU-187.5 может применяться на производстве, в научно-исследовательских институтах, в лабораториях при университетах и колледжах.
Дефектоскоп – устройство для обнаружения дефектов в изделиях из различных металлических и неметаллических материалов методами неразрушающего контроля. Данные приборы используются на транспорте, в различных областях машиностроения, в химической промышленности, нефтегазовой промышленности, в энергетике, строительстве, в научно-исследовательских лабораториях для определению свойств твердого тела и молекулярных свойств и в других отраслях; применяются для контроля деталей и заготовок, сварных, паяных и клеевых соединений, наблюдения за деталями агрегатов. Некоторые дефектоскопы позволяют проверять изделия, движущиеся со значительной скоростью (например, трубы в процессе прокатки), или сами могут передвигаться с большой скоростью относительно изделия. Существует также дефектоскоп для контроля изделий, нагретых до высокой температуры.
Дефектоскоп TUD210 – мультифункциональная ультразвуковая система, работающая в реальном времени, с возможностью обновления встроенного программного обеспечения. Дефектоскоп обладет функцией высокоскоростной дискретизации, отображением полной волны радиосигнала. Минимально отображаемый диапазон – 2.5 мм. Дефектоскопы серии TUD с автоматическим построением функции временной регулировки чувствительности (ВРЧ) с использованием стандартного образца.
Дефектоскоп ультразвуковой TUD300 – модернизированная модель с новыми практичными функциями. Три режима обнаружения: совмещенный, раздельно-совмещенный и трансмиссия. Функция автоусиления. Функция памяти пика.
Дефектоскоп ультразвуковой TUD 310 оборудован USB портом с возможностью работы с устройствами с флеш-памятью. Оснащен удобной регулировкой формы волны. Показ формы волны в реальном времени и обработка результатов с использованием программного обеспечения.
Дефектоскоп ультразвуковой TUD 320 – модернизированная модель с цветным TFT LCD дисплеем с подсветкой. Одновременное отображение на дисплее нескольких графиков форм волны выделенных разными цветами.
Дефектоскопия – совокупность неразрушающих методов контроля материалов, использующихся для обнаружения нарушений однородности макроструктуры, отклонений химического состава и т.п. Различают ультразвуковую, инфракрасную, люминесцентную капиллярную дефектоскопии, а также рентгено-, гамма-, термо- дефектоскопии. Магнитная дефектоскопия - метод неразрушаемого контроля, основанный на исследовании искажений магнитного поля, возникающих в местах дефектов в изделиях из ферромагнитных материалов. Ультразвуковая дефектосокпия – поиск дефектов в материале изделия ультразвуковым методом, то есть путем излучения и принятия ультразвуковых колебаний, и дальнейшего анализа их амплитуды, времени прихода, формы и пр. с помощью специального оборудования – ультразвукового дефектоскопа. Инфракрасная дефектоскопия, метод дефектоскопии, при котором для обнаружения непрозрачных для видимого света неоднородностей в материале используют инфракрасное излучение.
Техническая диагностика – основной способ получения информации о работоспособности и надежности оборудования, применяемого и эксплуатируемого на производственных объектах Неразрушающий контроль – определение характеристик материалов и изделий без их разрушения. Этот контроль основан на использовании проникающих полей, излучений и веществ для получения информации о качестве материалов и объектов. Рациональное использование комплекса неразрушающих методов контроля позволяет повысить надежность и качество продукции, предотвращает аварии сложных агрегатов и дает производству огромные экономические преимущества. Это помогает также осваивать новое более сложное производство, а также внедрять новые прогрессивные технологические процессы. Стопроцентный неразрушающий контроль позволяет определить качество материалов или полуфабрикатов, проверить эффективность совершенствования производственного процесса и дает возможность отобрать годную часть продукции для дальнейшей обработки.
Неразрушающий контроль – контроль свойств и параметров объекта, при котором не должна быть нарушена пригодность объекта к использованию и эксплуатации. Неразрушающий контроль, также называется оценкой надёжности неразрушающими методами, и проверка без разрушения изделия. НЗ контроль особенно важен при создании и эксплуатации жизненно важных изделий, компонентов и конструкций. Неразрушающий контроль также важен для выявления различных изъянов, таких как разъедание, ржавление, растрескивание используются различные методы неразрушающего контроля, такие как рентгеновские лучи, на снимках с использованием которых хорошо видны трещины, каверны и неоднородности материала или сварочного шва. Или ультразвук, где трещины проявляют себя всплесками эхо-импульсов на экране контроллера.